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臭氧发生器即为产生臭氧的设备,臭氧发生器主要原理是利用高压放电将氧气电离形成臭氧,因此对臭氧发生器内部配件的要求也较高。臭氧发生器主要有哪些部件组成的呢?
一、核心功能组件
高压放电室(臭氧发生单元)
通过电晕放电或高频放电将氧气(O₂)转化为臭氧(O₃),电极材料通常选用耐腐蚀的石英或陶瓷,也有选用搪瓷管。
大型臭氧发生器,主要采用蜂窝状排列的独立臭氧发生单元,每个单元配备高压保险以提高安全性。
电源系统
变频器/主板:调节电流频率以优化放电效率。
高频电源/变压器:将输入电压提升至10-20kV的高压水平,驱动放电反应。
部分设备采用西门子IGBT模块等电路主部件,确保电能转换稳定性。
冷却系统
通过水冷或风冷装置控制放电室温度,防止电极过热导致的臭氧效率下降或设备损坏。
二、辅助系统
气源处理系统
包括空气压缩机、过滤器及制氧单元(氧气发生器),确保输入气体的纯净度,避免杂质影响臭氧合成效率。
部分设备,也会选用外接氧气瓶供应纯氧,此方式相对较少,需要供纯氧形成高浓度臭氧发生器时,一般采用制氧机。
控制系统
集成PLC或机械指示操作系统,实时监控电源温度、冷却水温度、气源状态等参数,实现臭氧产量0-100%可调。
配备故障自检功能(如高压包温度异常、臭氧回水检测),异常时自动停机并显示故障代码。
气路与密封组件:设备安装过程中,内部组件需做好密封、消声处理等,以防臭氧泄露。
三、性能影响因素
臭氧单元材料:石英电极耐高温且寿命长,陶瓷电极成本低但易损耗。
臭氧线路板的电源稳定:电源波动会显著影响臭氧产量。
冷却系统:冷却系统需维持放电室温度在10-30℃范围内以保证最佳效率。
臭氧发生器分为空气源及氧气源,不同的使用环境,可针对使用不同气源的臭氧发生器及臭氧放电室材质要求,既要保证使用效果,也要达到节约成本的目的。
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