臭氧之混合方法----利用塔式鼓泡反应器投加臭氧的原理

 水处理行业中臭氧的投加，设计必须先考虑总工艺之后，才能确定一座气液接触器（反应器）的尺寸。工艺是间歇的、半间歇的，还是连续的？间歇处理是在接触器内加入反应剂，反应后取出产品的一种加工过程。这种方法难得用于臭氧化，因为臭氧一般要求连续供应，当然这是臭氧发生器必须做到的，由此导致考虑半间歇操作。普通半间歇臭氧化程序是将液体装入反应器，然后连续投加臭氧直到反应完成。连续处理是将反应剂同时加入和取出。这种连续臭氧化处理的一个例子是饮水净化，此时臭氧气投加到水中，随水连续流过反应器槽。

有关工艺类型的决定要同臭氧反应器的选择相一致。选择的气 - 液接触器（反应器），在很大程度上受特定臭氧化反应的动力学和传质之间关系的制约。这一控制机理表明，在某种程度上该型接触器可以使用。如果臭氧吸收带有快反应，需要有大的界面面积来促进臭氧传质，所以，可以优先选用填料塔。另一方面，如果反应速率慢，从而大的液相容积（储液量）有益，鼓泡塔更有效。

鼓泡塔式的反应过程优势和劣势各不相同，可以根据自己的要求来选择。同时也应该对选择臭氧发生器的参数也考虑进去，以达到最高效的混合目的。

下一章我们将介绍填料塔式泡气法，并列出优点和缺点，请留意！

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原载: 臭氧发生器
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